Le plancher poutrelles hourdis isolant est une solution constructive performante et durable pour les bâtiments neufs et les rénovations. Combinant légèreté, isolation thermique et acoustique supérieures, et rapidité de mise en œuvre, il est composé de quatre éléments principaux : les poutrelles, les hourdis, l'isolant et la chape. Ce guide complet détaille les étapes pour une installation optimale, du choix des matériaux à la finition, pour une performance énergétique et un confort accrus.
Choix des matériaux : clé d'une installation réussie
Le choix des matériaux est crucial pour la performance et la longévité de votre plancher. Un choix judicieux garantit une isolation thermique et acoustique optimale, une résistance mécanique adaptée à la charge prévue et une durabilité exceptionnelle. Plusieurs critères doivent être pris en compte, en fonction de votre budget et de vos exigences.
Poutrelles : support et résistance
Les poutrelles constituent l'ossature porteuse du plancher. On distingue principalement les poutrelles en acier et les poutrelles en bois lamellé-collé. Les poutrelles en acier, très résistantes, permettent de grandes portées (jusqu'à 6 mètres selon la section) et supportent des charges importantes. Cependant, elles sont généralement plus onéreuses. Les poutrelles en bois lamellé-collé, plus légères et écologiques, offrent une bonne résistance pour des portées moyennes (jusqu'à 4 mètres en fonction de la section et de la charge). Le choix dépend de la charge à supporter, de la portée et du budget. Le DTU 20.1 précise les règles de calcul pour le dimensionnement des poutrelles. Il est important de vérifier la capacité portante en fonction de la charge prévue (mobilier, personnes, etc.). Une poutrelle en acier IPE 180 peut supporter une charge de 1500 kg/ml environ, tandis qu'une poutrelle en bois lamellé-collé de 12x20 cm peut supporter une charge de 500 kg/ml environ (valeurs indicatives).
Hourdis : platelage et isolation
Les hourdis forment le platelage du plancher et contribuent à son isolation. Plusieurs types existent : les hourdis béton, les hourdis polystyrène expansé (PSE) et les hourdis terre cuite. Les hourdis béton, robustes et résistants, offrent de bonnes performances acoustiques. Leur poids est cependant important (environ 25 kg par hourdis standard de 60x60cm). Les hourdis PSE, plus légers (environ 5 kg pour un hourdis équivalent), présentent une meilleure isolation thermique grâce à leurs propriétés isolantes. Les hourdis en terre cuite allient performances thermiques et acoustiques tout en étant plus écologiques. Le choix dépendra des performances souhaitées (isolation, résistance au feu, acoustique) et du budget. Une étude comparative des performances thermiques (lambda) et des coûts est indispensable avant le choix.
- Hourdis Béton: Haute résistance, bonne acoustique, poids important.
- Hourdis PSE: Légers, bonne isolation thermique, résistance moindre.
- Hourdis Terre Cuite: Bon compromis thermique/acoustique, plus écologique.
Isolant : performance thermique et acoustique
L'isolant, placé entre les hourdis, est essentiel pour l'isolation thermique et acoustique du plancher. La laine de roche, la laine de verre et le polyuréthane sont fréquemment utilisés. La laine de roche (lambda ≈ 0.035 W/m.K) offre d'excellentes performances thermiques et acoustiques, une bonne résistance au feu (classe A1 ou A2) et une durabilité importante. La laine de verre (lambda ≈ 0.035 W/m.K), plus économique, est légèrement moins performante sur le plan acoustique. Le polyuréthane (lambda ≈ 0.022 W/m.K), en projection ou en panneaux, présente d’excellentes performances thermiques mais nécessite une mise en œuvre plus spécialisée. L'épaisseur de l'isolant doit répondre aux exigences de la réglementation thermique RE2020 pour atteindre la performance énergétique souhaitée. Une épaisseur de 25 cm de laine de roche correspond à une résistance thermique R de 7 m².K/W, tandis que 15 cm de polyuréthane atteignent une résistance similaire.
Chape : finition et planéité
La chape, posée sur l'isolant, assure la planéité du sol et sert de support au revêtement final. Les chapes fluides (béton, anhydrite) sont faciles à mettre en œuvre et offrent une bonne planéité. Les chapes sèches (panneaux de fibres de bois, etc.) sont plus rapides à poser et plus légères. Le choix dépendra des exigences de performance, du type de revêtement de sol et du budget. L’épaisseur de la chape est généralement comprise entre 5 et 7 cm. Une chape fluide traditionnelle au ciment nécessite un temps de séchage d'environ 28 jours avant la pose du revêtement. Une chape sèche, quant à elle, est utilisable immédiatement après la pose.
Mise en œuvre étape par étape : guide pratique
L'installation d'un plancher poutrelles hourdis isolant requiert une préparation minutieuse et un respect rigoureux des étapes. Voici un guide pratique pour une installation réussie.
1. préparation du support
Le support doit être propre, sec et plan. Un nettoyage minutieux est primordial. Toute irrégularité supérieure à 2 mm sur 2 mètres doit être corrigée par un ragréage pour assurer la planéité du plancher et la stabilité des poutrelles.
2. pose des poutrelles
Les poutrelles sont posées sur des supports (poteaux, murs…) avec un espacement régulier, selon les calculs de résistance mécanique et les recommandations du fabricant. L'alignement horizontal des poutrelles est vérifié à l’aide d’un niveau à bulle. Elles sont fixées aux supports à l'aide de fixations appropriées (ex: équerres métalliques, chevilles à expansion). Un espacement typique entre les poutrelles est de 60 cm.
3. mise en place des hourdis
Les hourdis sont posés sur les poutrelles en veillant à un bon emboîtement et un calage régulier pour assurer une surface plane et éviter les dénivellations. Des cales peuvent être utilisées pour ajuster le niveau. Les coupes, si nécessaires, doivent être propres et précises pour une bonne cohésion du plancher.
4. isolation thermique
L'isolant est disposé entre les hourdis, en veillant à remplir tous les espaces pour minimiser les ponts thermiques. Il est crucial d'assurer une bonne étanchéité à l'air pour optimiser les performances thermiques. Pour la laine minérale, un rouleau ou des panneaux sont déroulés entre les hourdis. Pour le polyuréthane, une projection est souvent utilisée pour une meilleure isolation.
5. réalisation de la chape
La chape est coulée sur l'isolant après la mise en place d'un treillis soudé pour renforcer la structure. Le mélange est réalisé selon les instructions du fabricant. Un temps de séchage adéquat est nécessaire (minimum 28 jours pour une chape fluide au ciment) pour éviter les fissures et garantir une bonne planéité. Une fois sèche, la chape est contrôlée à l’aide d’une règle pour s’assurer de la planéité avant la pose du revêtement de sol.
6. finition et revêtement de sol
Après séchage complet de la chape, le revêtement de sol (carrelage, parquet, etc.) peut être posé selon les techniques appropriées à chaque matériau. Une bonne préparation de la surface est essentielle pour une finition impeccable et une durabilité optimale du revêtement.
Aspects techniques et réglementaires
L'installation doit respecter les normes et réglementations en vigueur (DTU 20.1, RE2020). Des calculs de charge sont nécessaires pour garantir la résistance du plancher. La gestion des traversées techniques (électricité, plomberie) doit être soignée. L'isolation phonique, souvent négligée, est améliorée par le choix de matériaux appropriés et une attention particulière aux détails de la mise en œuvre (par exemple, l’utilisation de membranes phoniques).
- DTU 20.1: Documents techniques unifiés pour la construction. Spécifie les règles de calculs et de mise en œuvre.
- RE2020: Réglementation environnementale 2020. Définit les exigences en matière de performance énergétique.
Conseils pour une installation optimale
Choisissez des matériaux de qualité, adaptés à votre budget et à vos exigences. Préparez soigneusement le support. Respectez scrupuleusement les instructions du fabricant. Pour les étapes complexes, n'hésitez pas à solliciter l'aide de professionnels qualifiés. Un entretien régulier du plancher permettra de préserver sa performance et sa longévité.
